（1）A1040 MIRA 3D阵列超声波成像仪由于采用超声波横波成像，由于超声波横波的特性，对于空气及水中无法传播，有助于检测道床与管片之间的脱粘情况，对于脱粘低于1mm内的情况也可以很好的检测出来。
（2）A1040 MIRA 3D阵列超声波成像仪只需要一个测面即可进行干耦合测试，被测物体内部结构可视化，显示物体内部结构的剖面图、3D图像和结构体的各个角度视图。检测直观，相对于地质雷达、冲击回波等方法检测精度更高、更容易识别，检测结果准确。
一、检测内容及主要检测设备
1、检测内容
道床结构内部质量及道床与管片脱空问题排查；
2、主要检测设备
此次采用的设备是德国ACS公司研发生产的A1040 MIRA 3D阵列超声波成像仪，由北京安仕通科技发展有限公司代理并提供技术支持和售后服务。
图 1 检测设备（A1040 MIRA 3D阵列超声波成像仪）
二、检测数据处理分析
1. 结构检测位置
为检测道床结构内部质量及道床与管片脱空问题，对选定结构进行区域检测，区域大小为1000×200mm。为达到*大检测效果，设备沿X轴方向进行检测，设备采用MAP面积扫描模式，阵列模式选择“矩阵”检测方式对选定结构进行检测，对结构进行网格划分，整体测试时间小于2分钟。
图 2 检测部位、方位示意图
2. 检测说明
图 3 为结构的视图B-Scan（X-Z）以及3D视图。通过软件调整部分参数获得内部结构较好的视图效果。从图中可知在距测试起点800mm处，深度约400mm处，通过查看B-Scan（X-Z）以及3D视图，道床与管片在测区右部出现振幅能量增强的区域，此处道床与管片脱空（或疑似裂缝）存在病害，其他区域未见明显脱空。通过软件测量脱空长度约为260mm，见图3（1）。
图 3（1） B-Scan（X-Z），B-Scan视图为结构的截面图，脱空长度为218mm
图 3（2）检测区域结构3D视图
3. 单点检测
在 图 2 检测区域附近进行单点检测，进行排查检测，检测效果如图4。
图4（1）清晰的显示出道床与管片的脱粘，疑似裂缝，长度为240mm
图4（2）清晰的显示出道床与管片的脱空，脱空长度为200mm
四、总结
（1）A1040 MIRA 3D阵列超声波成像仪由于采用超声波横波成像，由于超声波横波的特性，对于空气及水中无法传播，有助于检测道床与管片之间的脱粘情况，对于脱粘低于1mm内的情况也可以很好的检测出来。
（2）A1040 MIRA 3D阵列超声波成像仪只需要一个测面即可进行干耦合测试，被测物体内部结构可视化，显示物体内部结构的剖面图、3D图像和结构体的各个角度视图。检测直观，相对于地质雷达、冲击回波等方法检测精度更高、更容易识别，检测结果准确。
产品链接：A1040 MIRA 3D阵列超声波成像仪
京公网安备：11010802039414号
