A1040 MIRA 3D阵列式超声成像仪（混凝土超声断层扫描仪）由于采用超声回波波幅成像，振幅与颜色相匹配，振幅越大图像越红。设备对于非同种材质、空气或空洞的敏感性较强，在俩层不同介质、空洞、脱空以及横向裂缝等振幅会变大，所对应的成像图形会变红。由于套筒中为空气，相对于混凝土、金属材质，超声横波是无法在空气中传导，故检测未灌浆的套筒清晰显示且以强振幅反射显示，与已灌浆的振幅及图像有较明显的区别。
一、项目概况
受XXX委托采用A1040 MIRA 3D 阵列式超声成像仪（混凝超声波断层扫描仪）对装配式建筑中套筒灌浆饱满性进行检测。
图 1
二、 检测内容及主要检测设备
1、检测内容
套筒灌浆饱满性质量检测；
2、主要检测设备
此次采用的设备是德国ACS公司研发生产的A1040 MIRA 3D超声波断层扫描仪，由北京安仕通科技发展有限公司代理并提供技术支持和售后服务。A1040 MIRA 3D超声波断层成像仪是目前先进的仪器设备，用于测试混凝土结构单元内部存在的缺陷，并以三维图形或层析图片进行显示。设备利用由一系列干燥点接触式传感器组成的天线，发射剪切波到混凝土中，然后接受反射回来的剪切波，形成一发一收超声波技术通过SAFT进行成像。电脑主机根据原始数据，创建检测单元的三维图形。设备见图2所示。
图 2 检测设备（A1040 MIRA 3D超声波断层扫描仪，或阵列式超声成像仪）
三、 检测数据处理分析
1. 测区一（套筒未注浆）
图 3 检测位置示意图
1.1 检测图形
图 4 结构截面图X-Z 设备原始检测图形
图 5 结构截面图X-Z 软件处理后图像
1.2 检测说明
设备放置在结构表面，1-3秒即可获得结构的截面图像（X-Z），从图4、图5可清晰的看到套筒的界面图像，根据设备的成像原理可知设备采用回波波幅成像，振幅与颜色相匹配，振幅越大图像越红。设备对于非同种材质、空气或空洞的敏感性较强，在俩层不同介质、空洞、脱空以及横向裂缝等振幅会变大，所对应的成像图形会变红。由于套筒中为空气，相对于混凝土、金属材质，超声横波是无法在空气中传导，故以强振幅显示。
2. 测区二（套筒已注浆）
图 6 检测位置示意图
2.1 检测图形
图 7 结构截面图X-Z，设备原始检测图形
图 8 结构截面图X-Z 软件处理后图像
2.2 检测说明
通过未注浆的套筒与已注浆的套筒图形显示有明显的差异，振幅相差近20分贝。主要是未注浆的套筒中存在空气振幅变大，更好的显示出套筒的图形。已注浆的套筒内部被灌浆料填存，虽然灌浆料与外部混凝土材料强度相差较大，但与空气相对来说振幅偏小颜色减淡。
3. 测区三（楼梯间短距套筒已注浆）
检测位于正施工中的项目楼层4-5层之间，检测部位未拍摄照片
3.1 检测图形
图 9-1 测点一：结构截面图X-Z 设备原始检测图形
图 9-2 测点一：结构截面图X-Z 软件处理后图像
图 9-3 测点二：结构截面图X-Z 设备原始检测图形
图 9-4 测点二：结构截面图X-Z 软件处理后图像
3.2 检测说明
测点一：
设备测点放置在入浆口与出将口之间，且根据实际结构情况套筒在近表50mm处，在图中50mm处有疑似套筒显示，由于此处位置未有外露钢筋，且在此处观测处入浆口与出将口灌浆饱满，故强烈显示套筒图像，从故初步判断此处疑似是套筒。
测点二：
在测点一旁边的套筒位置进行检测，根据图形显示未有套筒显示，但可清晰看到结构后壁指示。由于设备的盲区范围大约在5cm左右，如套筒位置低于此值且灌浆饱满，套筒图形可能无法显示。
四、总结
(1) A1040 MIRA 3D阵列式超声成像仪（混凝土超声断层扫描仪）由于采用超声回波波幅成像，振幅与颜色相匹配，振幅越大图像越红。设备对于非同种材质、空气或空洞的敏感性较强，在俩层不同介质、空洞、脱空以及横向裂缝等振幅会变大，所对应的成像图形会变红。由于套筒中为空气，相对于混凝土、金属材质，超声横波是无法在空气中传导，故检测未灌浆的套筒清晰显示且以强振幅反射显示，与已灌浆的振幅及图像有较明显的区别。
(2) 由于设备的盲区范围约为50mm左右，对位于此范围内的套筒的检测将变的困难，由于设备的原理及超声波的特性，此范围只有在混凝土结构质量良好的情况下，通过更改设备分辨率有机会可测得50mm以内的结构。也可通过结构的另一侧对内侧的套筒进行检测，此检测条件为双排套筒不相对平行排列，否则无法检测或检测效果不良。
产品链接： A1040 MIRA 3D阵列式超声成像仪（混凝土超声断层扫描仪）
京公网安备：11010802039414号
